從工程質量、結構安全、經(jīng)久耐用、施工周期、工程造價、環(huán)保施工、符合綠色交通與環(huán)保建設發(fā)展等要求出發(fā)，鋼波紋板可有效解決高寒地區(qū)或凍土地區(qū)混凝土結構或砌體結構因寒冷、大溫差、凍脹等因素造成施工困難、強度低、裂縫、變形、斷裂、破壞等質量通病問題，還可有效解決橋臺、涵臺沉降及跳車問題。與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結構或砌體等圬工結構相比，因其獨特的優(yōu)越性，在經(jīng)濟、社會、環(huán)保等效益方面十分顯著。具體優(yōu)勢如下:
1.強度高，結構輕。
鋼材強度高，結構尺寸小，自重輕。波形鋼板僅為鋼筋混凝土結構重量的4%~22%，這給施工帶來了極大的方便，采用小型起重機械即可安裝。同時，轉運和裝卸費用也大大減少。
2.受力性能好。
鋼波紋板能充分發(fā)揮鋼材抗拉強度高、抗變形能力強等特點，鋼材受壓和受拉性能基本一致，各向基本同性，對地基要求低，能夠滿足軟上土、濕陷性黃土、凍土、高填方、采空區(qū)和地震多發(fā)區(qū)等不良地質條件均勻沉降對結構變形的特殊需求。相比于圬工材料，鋼材的抗拉能力特別優(yōu)秀，在荷載作用下基本不存在開裂問題。同時，鋼波紋板結構對地基擾動小，對土層的熱擾動小，特別適用于高寒地區(qū)及凍土地區(qū)等工程。
3.良好的抗震性能。
鋼波紋板結構自重輕，依靠結構的柔性和土與結構的相互作用，可有效減小地震對結構的破壞。用于公路橋涵構造物時，有利于改善軟土地基橋涵與路堤交界處的“錯臺”現(xiàn)象，提高行車的舒適度與安全性。
4.耐久性好。
大量工程實例表明，鍍鋅鋼波紋板(管)使用壽命在50~100年及以上目前仍有百年以上結構仍在使用，根據(jù)具體環(huán)境類別，采取多重防腐措施后壽命會大大延長，特別是采用覆膜工藝技術或者敷塑工藝技術，可顯著提高其耐久壽命。對于常規(guī)的土木工程來說，其使用壽命完全可以滿足要求。
5.生產效率高、周期短。
工廠加工與現(xiàn)場施工準備同時實施，大幅縮短工期50%以上，且不受溫度與環(huán)境的影響，延長了可施工期。鋼波紋板結構通常在專業(yè)工廠集中加工制造成型管節(jié)、板件或板片，生產過程不受環(huán)境影響，并可確保加工精度和質量，降低成本，大大減少了現(xiàn)場的勞動投入量。
6.運輸安裝都更方便安全
鋼波紋板結構的自重僅為同等條件下鋼筋混凝土結構的4%~20%，每片或每節(jié)只有50~800kg，吊裝無需采用大型吊裝設備。整體波紋鋼管可以分節(jié)段圓管套裝、分片鋼波紋板、板件采用層疊捆扎方式運輸。由于波形鋼板結構的安裝過程是簡單的栓接和就位過程，因此，施工人員不必經(jīng)過特殊培訓即可操作。
7.產品多樣化，使用范圍廣。
充分利用鋼材的可再加工特點，采用不同的壁摩、波形(波距x波高)尺寸和結構設計等可生產不同形狀的產品，滿足不同的使用功能和要求。同時，可通過彎頭、三通等制作彎曲、分岔等結構，適應不同的溝渠線性需求，適應或滿足不同的強度或剛度要求及使用功能的構造物。
8.低碳環(huán)保。
可大量利用鋼產能資源，大量減少或降低了常規(guī)建材，如水泥、沙石區(qū)其開采、模板、鋼筋、木材等的使用，不產生施工垃圾，有利于環(huán)境保護。
9.質量缺陷易處理和修復容易。
可采取直接新裝、套襯等措施加強有質量缺陷的板片。工后(運營階段)病害少、養(yǎng)護成本低。
10.裝配化施工，工藝簡單，方便快捷。
無須采用大型機械設備，可減少大量的施工作業(yè)人工(手工操作)和機械設備。與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結構或砌體結構相比，鋼波紋板結構采用半成品現(xiàn)場拼裝施工，施工速度快而簡便，大幅縮短工期，工期可縮短50%以上，特別利于搶險救災。
